隧道窯爐主要用于陶瓷、磚瓦等建材產(chǎn)品的燒制，具有效lv高、節(jié)能、自動化程度高的特點(diǎn)，并可通過余熱發(fā)電實(shí)現(xiàn)資源回收利用。
　　1.陶瓷燒制：隧道窯通過發(fā)生爐冷煤氣或焦化煤氣替代傳統(tǒng)燃料，采用軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)和分散排煙系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確溫度控制，成功應(yīng)用于青花瓷、日用瓷等陶瓷產(chǎn)品的燒制。
　　2.冶金行業(yè)：在冶金行業(yè)中，隧道窯爐主要用于金屬冶煉、連鑄連軋等工藝。通過準(zhǔn)確控制溫度和氣氛，隧道窯爐能夠確保金屬材料的純凈度和性能，
　　3.化工行業(yè)：在化工行業(yè)中常用于高分子材料的合成、催化劑的制備等。其穩(wěn)定、可靠的熱源為化學(xué)反應(yīng)提供了良好的條件，有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
　　4.余熱發(fā)電：隧道窯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的450-1050℃高溫余熱可轉(zhuǎn)化為電能，通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽驅(qū)動發(fā)電機(jī)組，低溫余熱用于磚坯干燥，實(shí)現(xiàn)能源梯級利用。

　　隧道窯爐的設(shè)計(jì)和制造需要考慮到許多因素，如爐膛尺寸、加熱方式、溫度控制、氣氛控制等。為了獲得均勻的熱場和效率高的生產(chǎn)效率，隧道窯爐的設(shè)計(jì)需要經(jīng)過精*的計(jì)算和控制。同時，制造過程中也需要采用高質(zhì)量的材料和工藝，以確保隧道窯爐的使用壽命和可靠性。